FZF05銅合金鑲嵌自潤滑軸承（國外稱deva.glide）是以銅合金為基體，在其摩擦表面上按一定比例鉆出大小適當、排列有序的若干通孔（內(nèi)徑φd≤200mm）或盲孔（內(nèi)徑φd＞200mm），在孔內(nèi)鑲嵌具有獨特自潤滑性能的固體潤滑劑經(jīng)精密加工而成的一種高性能的自潤滑軸承。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性，特別適用于無油、高溫、高負荷、低速度、防污、防蝕、防輻射，以及在水中或真空溶液浸潤而根本無法加油潤滑或潤滑困難的特殊工況條件下使用。

    根據(jù)銅合金基體的不同，該軸承共分為四種，即：FZF051、FZF052、FZF053和FZF054，其相應銅合金名稱、牌號、適用范圍詳見下表，用戶可根據(jù)具體的使用工況條件結(jié)合軸承的綜合性能做出選擇。

    固體潤滑劑主要分為石墨基和四氟基兩大類，石墨基適合在干摩擦、超高溫場合下工作，用“G”表示，四氟基適合在各種環(huán)境（如水中、海水及各種液體、油潤滑、干摩擦、高溫、高重載、耐磨等場合）下工作，用“T”表示。固體潤滑劑的鑲嵌面積通常為軸承摩擦表面積的22％～32％。

    注：常用基體銅合金還有：25-6-3-3鋁黃銅（Xqz62）、5-5-5錫青銅（Xqz63）、6-6-3錫青銅、H59黃銅及H62黃銅等。

1.材料結(jié)構(gòu)

注：在干摩擦條件下工作時，可根據(jù)實際需要，預先在軸承摩擦表面上涂敷一層固體潤滑膜，以利于摩擦副的跑合。

2.典型特點

◇適用于低速、重載或間歇運動條件下，潤滑油膜無法形成或維持的場合；

◇適用于工作環(huán)境或機械結(jié)構(gòu)限制，難以供油潤滑的場合；

◇適用于工作中易出現(xiàn)沖擊載荷的場合；

◇適用于旋轉(zhuǎn)、往復、擺動和直線等各種運動形式以及需要頻繁起動或高負荷下起動的場合；

◇適用于高溫或低溫下工作，或環(huán)境溫度變化范圍大的場合；

◇適用于檢修周期長或檢修費用高，要求軸承工作壽命長的場合；

◇耐腐蝕性好，可在海水和其它化學液體或氣體等腐蝕性介質(zhì)中使用；

◇不吸水，尺寸穩(wěn)定性好，機械強度高，具有良好的熱傳導性；

◇在中等載荷、中速、有潤滑的條件下，可實現(xiàn)混合潤滑，延長使用壽命；

3.產(chǎn)品應用

水利水電行業(yè)：

◇水工機械:水工鋼閘門平面支撐滑道、平面閘門定輪軸承、弧形閘門支鉸軸承、液壓啟閉機支座軸承、滑輪軸承、傳動輪軸承等；

◇水輪機：導葉軸套（上導、中導、下導）、轉(zhuǎn)輪軸套、銷軸套（連桿銷、推拉桿銷、接力器活塞銷）、抗磨環(huán)板（止推環(huán)）、抗磨塊、控制環(huán)側(cè)瓦等。

冶金行業(yè)：連鑄機、壓鑄機、拉矯機、軋機、輸送機軸承、滾切式剪板機（雙邊剪、定尺剪上的滑板）等。

其它：礦山機械，船舶機械（起錨滑動部位）、石油機械、紡織機械、起重運輸、建筑機械（起吊支撐軸套）、汽機車生產(chǎn)流水線、汽車模具、輕工機械、機床工業(yè)、灌裝設備、沖床周邊設備用軸承、塑膠機械、注塑機鎖模機構(gòu)、擠出機構(gòu)、汽輪機、儀器儀表、高壓電的自動開關、壁爐門鉸鏈、烘干爐烘道、造紙機烘道、高溫鼓風爐用軸承、風電等行業(yè)和領域及其他工農(nóng)業(yè)機械中。

4.產(chǎn)品擴展

◇FZF055鋼基鑲嵌自潤滑軸承：是以灰鑄鐵為基體，表面按一定的角度和密度鑲嵌特殊配方的固體潤滑劑，經(jīng)精密加工而成。該軸承結(jié)合了鑄鐵的耐磨性和固體潤滑劑的自潤滑性能，使其在使用過程中無需或少加油維護，是一種典型的省材產(chǎn)品，能大大降低成本，滿足使用要求。產(chǎn)品被廣泛用于低承載、低速、間歇性或搖擺運動，如汽機車生產(chǎn)流水線、模具、注塑機模架等。由于基體為鑄鐵，故該產(chǎn)品不適宜在水中及腐蝕性工作環(huán)境下使用。

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●FZF055鋼基鑲嵌自潤滑軸承性能指標

5.軸套、軸頸、座孔條件與公差配合

*-軸套外徑公差帶取m7時，軸套兩端須加穩(wěn)固螺釘，以防止軸套轉(zhuǎn)動或軸向移動。

**-軸套壓入座孔后的內(nèi)徑公差帶H10為參考值。

***-軸頸受加工能力限制時，軸頸公差帶可放寬到d8或d9。

6.運行條件

7.軸套的安裝

    FZF05銅合金鑲嵌自潤滑軸套的安裝方法分為兩種，一種是常溫壓入裝配法，另一種是快速冷卻裝配法，安裝軸套時，具體方法可根據(jù)實際情況進行選擇。兩種裝配法的詳細內(nèi)容請點擊下面的鏈接：

●常溫壓入裝配法         ●快速冷卻裝配法